Comment gérer les allergènes dans les établissements de transformation des aliments
Assurer la sécurité alimentaire est la priorité absolue du personnel d’une installation de transformation alimentaire, et la gestion des allergènes et des agents pathogènes est un élément essentiel, car la contamination croisée des produits peut entraîner la maladie des clients. Il est essentiel de former les employés aux procédures opérationnelles standard (SOP) appropriées et de maintenir une compréhension des meilleures pratiques. L’hygiène des employés a un impact significatif sur la sécurité alimentaire ; avec des pratiques et des équipements d’hygiène appropriés, la propagation d’agents pathogènes et d’allergènes nocifs peut être évitée, garantissant ainsi qu’ils ne présentent pas de risque pour vos clients.
Éduquer les employés sur les procédures appropriées de sécurité alimentaire pour la gestion des allergènes
Il est important de bien former votre personnel pour identifier une gamme d’allergènes, y compris les allergènes courants comme les arachides, les noix, le lait, les œufs, le blé, le soja, le poisson et les crustacés, ainsi que les allergènes moins courants qui pourraient néanmoins présenter des risques importants pour la santé. certains individus.
Soulignant la nécessité de prévenir la contamination croisée en leur demandant d’identifier les sources potentielles de contamination et d’appliquer des protocoles stricts pour séparer les produits contenant des allergènes de ceux qui ne le sont pas. De plus, éduquer vos employés sur l’importance de l’hygiène personnelle peut aider à prévenir la propagation des allergènes. Pour maintenir un niveau élevé de sécurité alimentaire, assurez-vous que les employés reçoivent régulièrement des cours de recyclage qui les mettent à jour sur les dernières directives et pratiques en matière de sécurité alimentaire.
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Investissez dans une solide culture de sécurité alimentaire pour prévenir la contamination croisée par les allergènes
Une culture de sécurité alimentaire peut prévenir les allergènes en promouvant des pratiques cohérentes telles qu’un étiquetage approprié, le stockage séparé des ingrédients contenant des allergènes, un nettoyage minutieux de l’équipement entre les aliments allergènes et non allergènes, la formation du personnel pour identifier et gérer les allergènes et une communication active avec les clients sur les allergènes potentiels. dans les plats, en s’assurant que chacun est conscient des risques et prend les précautions nécessaires pour éviter la contamination croisée.
En favorisant une solide culture de sécurité alimentaire, tous les membres du personnel s’impliqueront et seront responsables de la sécurité alimentaire, ce qui permettra aux employés de percevoir leur travail comme significatif plutôt que de simplement adhérer aux procédures prescrites.
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Examiner les procédures opérationnelles standard (SOP)
Les employés et les visiteurs doivent bien comprendre les SOP de l’installation avant d’entrer dans les zones de production où un contact alimentaire pourrait se produire. Il est essentiel que ces SOP soient régulièrement révisées et mises à jour. Si un établissement dispose d’une POS pour son programme actuel de contrôle des allergènes et que des changements ont été apportés à l’établissement (tels qu’une expansion, de nouvelles gammes de produits ou un nouvel équipement), la POS doit être mise à jour pour garantir qu’elle continue à fournir le même niveau. de sécurité et de protection comme avant. Chaque fois qu’un changement majeur ou mineur pourrait affecter la façon dont les produits contenant des allergènes sont manipulés, les SOP doivent être revues.
Prévenir les contacts croisés et la contamination en utilisant l’équipement approprié
Si la formation des employés est très importante, disposer du bon équipement est essentiel pour garantir un contrôle efficace des allergènes. Les équipements d’hygiène peuvent renforcer la certitude que les employés éliminent efficacement les allergènes avant de manipuler d’autres produits. Il est cliniquement prouvé que les stations de lavage des mains automatisées CleanTech® de Meritech éliminent systématiquement les allergènes alimentaires courants des mains des employés au cours d’un cycle de lavage de 12 secondes. Cela permet aux employés de passer d’un produit à l’autre sans risque de contamination croisée par des allergènes.
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